Производство неформованных огнеупоров для футеровки высокотемпературных тепловых агрегатов: сухие огнеупорные бетонные смеси и набивные массы, огнеупорный мертель, высокоглиноземистый цемент, огнеупорные бетонные изделия любой конфигурации и веса, теплоизоляционные и кислотоупорные материалы.

РАЗРАБОТКА И ПРОИЗВОДСТВО ОГНЕУПОРНЫХ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
     ООО "Инженерный Центр АС Теплострой" предлагает огнеупорные футеровочные материалы и изделия нового поколения для использования на предприятиях черной и цветной металлургии, теплоэнергетики, промышленности строительных материалов, химической промышленности и других отраслей при ремонте и строительстве различных тепловых агрегатов с рабочей температурой до 1800°С.
 
Высокоглиноземистые бетонные корундовые смеси
     На протяжении семи лет наше предприятие специализируется на изготовлении широкой гаммы сухих огнеупорных бетонных и растворных смесей на основе низкоцементных тиксотронных композиций, корундового, корундошпинельного, высокоглиноземистого, карбидокремниевого, алюмосиликатного и других составов, которые используются для изготовления патрубков вакууматоров, бойных плит, горелок, днищ стальковшей, фурменных узлов для нижней продувки стали аргоном и трубных фурм для верхней продувки, горелок, футеровки арматурного слоя промковшей, фильтрованных перегородок, в том числе и с продувкой аргоном, главных и транспортных желобов доменных печей разнообразных горелок, обмуровки энергетических котлов, монолитных и блочных футеровок, вагонеток туннельных печей и т.д. Нами также производятся корундовые набивные массы на фосфатной связке МК 90 и 94, и периклазошпинельноуглеродистые массы на связках из триполифосфата и жидкого стекла, а также высокоглиноземистые мертели ММК-77 и ММК-85.

Эти смеси в настоящее время широко используются на ОАО "Мечел" и ОАО "ММК". По качеству они не уступают импортным аналогам, но в 1,5 - 2 раза дешевле. Следует отметить, что указанные и другие виды продукции изготавливаются на отечественном сырье и материалах.
 

Ниже в таблице приведены сведения о видах выпускаемых смесей и их технические характеристики.
 


п/п
Наименование материалов и изделий ГОСТ, ТУ, ТТ, чертежи Марка, класс, сорт Основные технические требования Области применения
Макс. темп. прим. Массовая доля оксидов, % Предел прочн. при сжатии МПа Плотн. бетона после сушки кг/м3 Макс. крупн зерна, mm
Al2О3 СаО SiО2 Fe2О3 SiС После сушки 110°С После обжига 1000°С
1 Сухие бетонные корундовые смеси ТУ1523 006 12585460-2000 СКБ-97 1700 97 1,0-2,2 - - - 30 20 2950 10 Стале-
плавильное производство
  -//- -//- СКБ-93 1650 93 1,0-2,5 3,0 - - 35 25 2950 10 -//-
2 Смесь корундовая бетонная шпинелеобразующая ТУ 1523 007-
12585460-
2000
СКБ-III 1700 91 1,3 1,0 - 5 15 - 3000 10 -//-
3 Смесь корундо-
карбидкремни-
евая бетонная
TT-5 СККБ 1500 64 2,0 - - 26 20 35 2850 4 Металлургич. промышлен., промстрой-
материалы.
4 Смесь корундовая бетонная TT-6 СКБН 1700 94 3,2 - - - 40 - 2900 10 -//-
5 Смеси сухие высокоглино-
земистые бетонные медифицированные
ТУ1523-
012-
12585460-
2003
СВБМ 1600 80
+
С2О3
10 - 1,5 - 50 - 2800 10 Огнеупорные футеровки и монолитные изд.
  -//- -//- СВН-80 1650 80 8 - 1,5 - 45 - 2850 10 -//-
6 Смесь для футеровки арматурного слоя промковшей ТУ1523-017-456 45533-2005 СВБ-А 1650 75 2 15 - - 15 - 2550 10 -//-
7 Сухие бетонные смеси для футеровки желобов доменных печей в зоне чугуна ТТ-10-2003 ЖБС-М 1550 70 1,6 - - 12 5 15 2750 10 Главный желоб, нижняя часть
8 -//- в зоне шлака -//- ЖБС-Ш 1550 54 1,3 - - 30 5 15 2750 10 Главный желоб, верхняя часть
9 -//- универсальный состав -//- ЖБС-У 1550 55 - - - 30 7 25 2750 10 Универсальная футеровка


Примечания:

  1. В таблице приведены корундовые и высоко глиноземистые низкоцементные бетонные смеси на ВГЦ
  2. Возможен выпуск низко- и среднецементных бетонных смесей на шамотах и других наполнителях на заказ

 

 

Высокоглиноземистые цементы (марок ВЦ-75 и ВЦ-70)

    Предназначены для изготовления огнеупорной бетонной футеровки тепловых агрегатов с температурой применения до 1700°С. Используется в сочетании с различными огнеупорными заполнителями, преимущественно алюмосиликатного, шамотного, высокоглиноземистого и корундового состава и характеризуется следующими основными показателями:

  • содержание Al2О3 - соответсвенно не менее 75% и 70% -предел прочности при сжатии через 3 суток - не менее 25 МПа, через 28 суток - не менее 50 МПа;
  • остаточная прочность после нагрева до температур эксплуатации - не менее 75% от марочной прочности.

    Накоплен большой опыт применения высокоглиноземистых цементов в тепловых агрегатах различных отраслей промышленности с широким спектром температур, рабочих сред и других условий эксплуатации, отработаны все существующие методы укладки бетона - от сухого торкретирования до заливки литого бетона в опалубку.

    На основе высокоглиноземистых цементов организован выпуск сухих бетонных смесей и огнеупорных фасонных бетонных изделий высокой степени сложности - горелки, фурмы, фасонные камни и блоки и т.п.
Выпускается как самостоятельный товарный продукт и как компонент для сухих бетонных смесей.

 

ОГНЕУПОРНЫЕ БЕТОННЫЕ КОРУНДОВЫЕ И ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЕ ИЗДЕЛИЯ

 

Марка изделий Характеристика
КБИ-95
КБИ-90
Корундовые бетонные изделия, изготовленные на основе белого электрокорунда
ВБИ-80
ВБИ-75
ВЫсокоглиноземистые бетонные изделия, изготовленные на основе плавленных материалов
КШБИ Корундовые шпинельсодержащие бетонные изделия, изготовленные на основе белого электрокорунда и алюмомагниевой шпинели
ККБИ Корундо-карбидкремниевые бетонные изделия

 

 

    По химическим и физико-механическим показателям соответствуют следующим требованиям:

Наименование показателей Норма для марки
КБИ-95 КБИ-90 ВБИ-80 ВБИ-75 КШБИ ККБИ
Содержание оксидов, %:
Al2O3, не менее
95,0 90,0 - 75,0 85,0 -
Al2O3 + Cr2O3, не менее - - 80,0 - - -
MgO, не менее - - - - 5,0 -
Al2O3 + SiC, не менее - - - - - 90,0
CaO, не более 2,5 2,5 8,0 9,5 2,5 2,5
Предел прочности при сжатии, МПа, не менее 40 40 35 20
Плотность изделий, 110 ° С, кг/м3, не менее 2900 2700 2800 26000

 

    Изделия выпускаются по чертежам, согласованным между потребителем и изготовителем.Важной особенностью изделий для потребителей является их полная заводская готовность, включающая предварительный обжиг, обеспечивающий сушку и дегидратацию вяжущего, что позволяет осуществлять первый нагрев изделий в футе-ровке тепловых агрегатов без ограничений - по штатному режиму. По желанию заказчика возможно изготовление изделий и на других жаростойких огнеупорных заполнителях и вяжущих с меньшей температурой применения (800-1500°С).

    Нами выпускается также товарный высокоглиноземистый цемент, жидкое стекло, кислотоупорные порошки.

    Еще раз обращаем Ваше внимание, что вся вышеперечисленная огнеупорная продукция изготавливается на отечественном сырье и материалах и имеет существенно более низкие цены (в 1,5 - 2 раза), чем аналогичная продукция других производителей, работающих на импортных материалах.
 

ТЕРМОСТОЙКИЕ БЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО СОСТАВА
    ООО "Инженерный Центр АС Теплострой" предлагает также жаростойкий бетон для тепловых агрегатов с температурой применения до 1250°С, обладающий особо высокими прочностью и термостойкостью.


Основные свойства жаростойкого бетона:

Средняя плотность, кг/м3 1950 - 2150
Средняя пористость, % 24 - 30
Прочность при сжатии (МПа) после:
твердения при 120° С, не ниже;
нагрева до 800° С, не ниже;

40,0
30,0
Термостойкость, водные теплосмены (800° С - вода), не ниже 50
Теплопроводность, Вт (мх° С) 0,6 - 0,7
Максимальная температура применения, ° С, не более 1250

 

Благодаря своим свойствам этот бетон успешно применяется:

  • в тепловых агрегатах с частыми перепадами температур (подины, стены и свода закалочных печей, элементы футеровки обжиговых вагонеток и др.);
  • в тепловой изоляции котлов энергетических установок (ТЭЦ, ГРЭС);
  • в элементах футеровки печей рудно-термического производства (в фосфорных печах и печах по обжигу серного колчедана, ферросплавных и т.д.);
  • в отдельных элементах конструкции магниевых электролизеров;
  • в печах пиролиза по переработке нефти (элементы сводов и стен);
  • стеновые и сводовые конструкции туннельных печей для обжига кирпича.

    Во всех случаях применение данного вида бетона обеспечивает полноценную замену шамотному кирпичу, снижает в 3-4 раза трудоемкость монтажных работ и в 2-4 раза увеличивает срок службы футеровки.
 

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
    Кроме плотных огнеупорных материалов ООО "Инженерный Центр АС Теплострой" широко использует в своей работе и производит на продажу теплоизоляционные материалы и изделия на вермикулито-волокнистой основе, смеси и плиты "Вермивол", которые используются для обмуровки паровых котлов, футеровки газоходов дымовых труб, нагревательных печей, туннельных печей для обжига керамики и других.

Смесь используют для изготовления монолитного однослойного или многослойного теплоизоляционного покрытия, наносимого методом мокрого торкретирования, а также для изготовления различных видов готовых изделий (плиты, сегменты и т.д.), например, для обмуровки паровых котлов. 
Смесь выпускается двух видов: ВЕРМИВОЛ-Т; ВЕРМИВОЛ-Ж по ТУ 5767-009-12585460-2002.
Достоинствами вермивола являются его высокие теплозащитные свойства и повышенная термостойкость, обуславливаемые зернисто-волокнистой структурой данного материала.

Свойства сухой смеси, теплоизоляционного покрытия и изделий приведены в таблице:

Наименование свойств ВЕРМИВОЛ-Т Вермивол-Ж
Влажность сухой смеси, %, не более 1,0
Плотность, кг/м3 300 - 1200 350 - 1200
Прочность при сжатии, кгс/см2, не менее 2,5
Предельная температура применения, °С 600 1100
Линейная температурная усадка, %, не более 2,0
Коэффициент теплопроводности при Тср. = 500°С, Вт/м, К, не более 0,16 0,20

 

Смеси пожаро- и взрывобезопасны и не образуют в присутствии других веществ и факторов токсичных соединений в воздухе и сточных водах.
 

 
 
КИСЛОТОУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Кислотоупорный силикатный порошок
 

     Предназначен для изготовления кислотоупорных замазок и растворов, используемых при защите строительных конструкций и технологического оборудования от кислотной коррозии.
?рименяется также при приготовлении термокислотостойких бетонов, изделий и конструкций из них, например при футеровке дымовых труб, и характеризуется следующими основными показателями:

  • кислотостойкость (кислотоупорность) - не менее 95%;
  • влажность - не более 1%.

    Кислотоупорный силикатный порошок может использоваться без ограничений взамен диабазовых, андезитовых и кварцевых порошков того же назначения.
 

Техническое жидкое стекло
 

    Предназначено для использования в виде связки при изготовлении огнеупорных, жаростойких и кислотоупорных растворов и бетонов, огнестойких покрытий, формовочных смесей, при брикетировании шлаков, пылей и других порошкообразных смесей металлургического, рудного и др. происхождений. Соответствует требованиям ГОСТ 13078-82, поставляется в таре Заказчика.
Предприятие ведет подготовку к выпуску твердых силикатов натрия и калия, которые будут производиться в виде легкорастворимых в холодной и теплой воде порошков, в том числе в составе сухих бетонных смесей, что существенно упростит применение жидкого стекла и расширит область его использования.
    ООО "Инженерный Центр АС Теплострой" по ТУ 1501-010-12585420–2003 выпускает разнообразные огнеупорные бетонные корундовые и высокоглиноземистые изделия практически любой массы и конфигурации, пред-назначенные для футеровки тепловых агрегатов черной и цветной металлургии и других отраслей.
Изделия в зависимости от химико-минералогического состава подразделяются на марки.

УСЛУГИ