ИНЖЕНЕРНЫЙ ЦЕНТР АС ТЕПЛОСТРОЙ

ИЦ АС ТЕПЛОСТРОЙ

Активно работаем в сфере проектирования, изготовления и монтажа самонесущих стальных дымовых труб, газоходов, технологических и строительных металлоконструкций промышленного и гражданского назначения.

+7 (351) 775-53-52

icteplostroy@yandex.ru

г. Челябинск, пр. Ленина 26

icteplostroy@yandex.ru      +7 (922) 231-15-76

г. Магнитогорск, пер. Апрельский, д.29

Инженерный центр АС Теплострой

Реконструкция дымовых труб

Помимо строительства новых сооружений предприятием ООО «ИЦ АС Теплострой» выполняются особо востребованные комплексы работ по капитальному ремонту и реконструкции аварийных и ограниченно работоспособных дымовых труб, в части замены кирпичной футеровки на внутренний газоплотный газоотводящий ствол, с возможным изменением проектной геометрии трубы (диаметра ствола), с целью увеличения либо уменьшения пропускной способности сооружения под существующие нагрузки. Результатом проводимых реконструкций является увеличение ресурса сооружений на новый нормативный срок эксплуатации.

Как правило, при реконструкциях аварийных железобетонных и кирпичных дымовых труб с устройством внутренних газоотводящих стволов следует производить оптимизацию геометрических параметров дымового тракта, а также предусматривать теплоизоляцию стволов, либо внутреннюю защитную монолитную футеровку. Внутренние газоотводящие стволы выполняются с учетом обеспечения скорости дымовых газов внутри ствола не менее 5 м/с, и не менее 7 м/с на выходе из устья. Реконструкция сооружения может предусматривать частичный либо полный демонтаж существующего несущего ствола трубы, с возведением новой дымовой трубы на существующем основании.

реконструкция промышленных дымовых труб

Реконструкция

Работы по реконструкции дымовых труб с устройством внутренних газоотводящих стволов были выполнены нами на ряде объектов, в том числе: труба Н-75 м. «Уренгойгазэнерго», г. Новый Уренгой; труба Н=120м. ЗАО «Энергия-М» г. Пермь; труба Н=120м ОАО «Сильвинит» г. Соликамск; труба Н=100м. ТЭЦ-13 г. Пермь; труба Н=60м. ОАО «НТМК» г. Нижняя Салда; труба Н=80м. Кузнецкая ТЭЦ-3, Пензенской обл.; трубы Н=100м. №1и №2 Новокуйбышевской ТЭЦ-1 ОАО «Самараэнерго»; труба Н=120м. трест «Теплофикация» г. Магнитогорск; труба Н=90м. совхоза «Тепличный» г. Челябинск; труба Н=80м. ЦМП-3 ОАО «Комбинит Магнезит» г. Сатка и другие

Реконструкция дымовой трубы Н-120 м.

ПАО "Уралкалий". Соликамское калийное рудоуправление № 1. В рамках реконструкции произведен демонтаж верхней аварийной части железобетонного ствола трубы с отм. +120,0 м. до отм. + 90,0 м., после чего выполнен монтаж внутреннего металлического футерованного ствола до проектой отметки + 120,0 м.

Реконструкция дымовой трубы № 2

Новокуйбышевской ТЭЦ-1 г. Новокуйбышевск. В ходе реконструкции аварийная часть бетонного ствола была демонтирована до отметки + 50,0 метров, после чего был смонтирован внутренний газоотводящий ствол с моноилтной футеровкой, с восстановлением проектной отметки +100,0 метров.

Реконструкция кирпичной дымовой трубы Н-50 м.

Синарской ТЭЦ г. Каменск-Уральский. В ходе реконстуркции дымовой трубы был произведен демонтаж аварийной части кирпичного ствола до отметки +30,0 м., после чего выполнен монтаж нового футерованного газоотводящего ствола до отметки +60,0 метров. В рамках реконструкции было произведено увеличение общей высоты сооружения до 60 метров с целью соблюдения требований экологических норм.

Реконструкция железобетонной дымовой трубы Н-90 м.

Реконструкция железобетонной дымовой трубы Н-90 м. совхоза "Тепличный", г. Челябинск, с установкой внутреннего металлического газоотводящего ствола с наружной теплоизоляцией.

Реконструкция железобетонной дымовой трубы Н-100 м.

ОАО "ТГК-9", Пермская ТЭЦ-13 с установкой внутреннего металлического газоотводящего ствола с монолитной футеровкой.

Реконструкция кирпичной дымовой трубы Н-80 м.

Кузнецкие электрические сети АО "Пензаэнерго", г. Кузнецк Пензенской области. В ходе реконструкции был произведен демонтаж верхней аварийной части кирпичного ствола трубы, после чего выполнен монтаж внутреннего металлического футерованного ствола с восстановлением проектой отметки + 80,0 м.

Реконструкция железобетонной дымовой трубы Н-80 м.

комбината "Магнезит", г. Сатка Челябинской области. В ходе реконструкции аварийная часть бетонного ствола была демонтирована до отметки + 55,0 метров, после чего был смонтирован внутренний газоотводящий ствол с моноилтной футеровкой, с восстановлением проектной отметки +80,0 метров.

Реконструкция железобетонной дымовой трубы Н-80 м. Кузнецкой ТЭЦ, г. Новокузнецк.

В ходе реконструкции дымовой трубы был произведен демонтаж изношенной и находящейся в аврийном состоянии верхней части железобетонного ствола до отметки +40,0 м., после чего был выполнен монтаж нового футерованного газоотводящего ствола до отметки +80,0 метров, с опиранием на существующий фундамент.

восстановление промышленных дымовых труб

Восстановление

В последние годы все чаще появляются заказы на восстановление дымовых труб после их аварийного обрушения. Восстановление сооружения может предусматривать использование сохранившейся части несущего ствола трубы либо возведение нового ствола на существующем фундаменте. Приводим несколько реализованных нашим предприятием работ по восстановлению дымовых труб после их аварийного обрушения: дымовая труба Н-60 м. цементный завод в г. Жигулевске, дымовая труба Н-80 м. цементный завод в г. Коркино Челябинской области.

Реконструкция железобетонной дымовой трубы Н-80 м.

Коркинского цементного завода г. Коркино Челябинской области после её аварийного обрушения. Строительство новой металлической дымовой трубы Н-80 м. было выполнено на существующем основании железобетонной трубы. В целях обспечения работы завода в период строительства новой дымовой трубы была смонтирована врменная труба высотой 30 метров.

Реконструкция железобетонной дымовой трубы Н-60 м.

ЗАО "Жигулевские строительные материалы" г. Жигулевск Самарской области после её аварийного обрушения. Строительство новой металлической дымовой трубы Н-60 м. было выполнено на существующем фундаменте железобетонной трубы.

Следует отметить, что проекты вышеперечисленных железобетонных дымовых труб не соответствовали требованиям современных норм проектирования (однорядное армирование железобетонной оболочки, несоответствие толщины оболочки требуемым величинам и т.д.). Основная часть этих труб была построена в 50-ых, 60-ых годах прошлого века, когда факторы, влияющие на износ сооружения, были мало изучены. Накопленный опыт эксплуатации и современные нормы проектирования показывают ошибочность конструктивных исполнений таких труб.

аварийное обрушение промышленных дымовых труб

Аварийное обрушение

Также приводим пример аварийного обрушения после 20-ти лет эксплуатации стальной дымовой трубы котельной, работающей на угольном топливе, поселка Таксимо в республике Бурятия. Проектом трубы не предусматривалось устройство теплоизоляции либо футеровки газоотводящего ствола, что для климатических условий России недопустимо. Кроме того, режимы работы котлоагрегатов не обеспечивали нормативный уровень скоростей дымовых газов. При восстановлении трубы ее геометрические параметры были оптимизированы, защита ствола была выполнена путем устройства монолитной теплоизоляционной футеровки.

Реконструкция металлической дымовой трубы Н-60 м. после её аварийного обрушения.

Поселок Таксимо Муйского района республики Бурятия. На частично сохраненном основании обрушенной дымовой трубы был смонитрован новый металлический ствол высотой 60 метров с нанесением внутренней монолитной теплоизоляционной футеровки.

Активно работаем в сфере проектирования, изготовления и монтажа самонесущих стальных дымовых труб, газоходов, технологических и строительных металлоконструкций промышленного и гражданского назначения.

+7 (922) 231-15-76 

icteplostroy@yandex.ru

г. Магнитогорск, пер. Апрельский, д.29